模溫機工作原理:模溫機管路與模具油道連接構(gòu)成回路,導(dǎo)熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng),自動調(diào)整加熱/冷卻動作,控制導(dǎo)熱油溫度。
模溫機升溫時的原理:升溫時,溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動分析,控制加熱器狀態(tài),從而達到設(shè)定的溫度。
模溫機冷卻時的原理:降溫冷卻時,加熱器停止加熱,溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài),冷卻水進入到熱交換器,對導(dǎo)熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩(wěn)定性,還需要設(shè)置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時,壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器,加熱器停止加熱;異常加熱時,超溫保護器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù),自動切斷電源等
模溫機帶動了一場革命,模溫機的實際稱號應(yīng)叫模具溫度操控機,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)商場的競賽,節(jié)約人力,進步質(zhì)量,下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的,水溫機的運用,可使模具預(yù)熱時刻削減,制品外表質(zhì)量進步及可完全自動化出產(chǎn).進步模具壽數(shù)是進步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講,它應(yīng)當叫做模溫機,包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及,其主要作用是:
1、進步商品的成型效率;
2、進步商品的外觀,按捺商品的缺點;
3、加速出產(chǎn)進度,下降能耗,節(jié)約能源.
導(dǎo)熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間,所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機,在熱壓機職業(yè)中叫導(dǎo)熱油爐,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不適當?shù)哪>邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定,在出產(chǎn)進程中頂出鑄件變形,發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點.對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響,如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外,
而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控設(shè)備,這些設(shè)備中基本上是一個先疾速升溫,然后是保溫的進程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂,加速其老化.
水溫機主要應(yīng)用領(lǐng)域:橡塑行業(yè):塑膠行業(yè),輥筒滾輪,注塑機模具控溫,塑料機械,發(fā)泡,射出成型控溫,擠出控溫,風電葉片模具控溫,反應(yīng)釜控溫,各行業(yè)的加熱,恒溫,保溫,預(yù)熱,冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制,隔離式電氣控制箱,延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,(RS485/MODBUS通訊,遠程控制,PLC編程匹配工業(yè)自動化選購)觸措式內(nèi)動演算,安全可靠,省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,閩臺ANLY(固態(tài),功率調(diào)整器選購)等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關(guān)機功能。(選購)
11、 吹氣回水功能(選購)
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體,多機一體,冷熱一體,防爆型特殊型可訂制
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