模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機，廣泛應用于塑膠成型，導光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中，因應商場的競賽，節(jié)約人力，進步質量，下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預熱時刻削減，制品外表質量進步及可完全自動化出產(chǎn).進步模具壽數(shù)是進步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講，它應當叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產(chǎn)進度，下降能耗，節(jié)約能源.
導熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間，所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機，在熱壓機職業(yè)中叫導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當?shù)哪＞邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定，在出產(chǎn)進程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外，
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設備構成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.

模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機、導熱油爐等都是經(jīng)過電給導熱油加熱，然后經(jīng)過油循環(huán)來完成加熱控溫的目的。雙機一體機，主用應用在壓鑄動、定模分開控溫；橡膠機械硫化板分開控溫；熱壓機上、下模具分開控溫。
雙機一體或者多機一體油加熱器，模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機是需求同時控制兩個或者多個不同的溫度，從而把兩臺或者多臺油加熱器做在一體機器。特性是有兩套循環(huán)系統(tǒng)、兩個控制系統(tǒng)、兩個加熱系統(tǒng)，就是共用一個油箱。雙機一體或者多機一體油加熱器主要應用于模具、輥筒、硫化、壓延等機械控溫上面。
導熱油電加熱器的優(yōu)點是控溫范圍大，熱肯定好，傳熱速度快，但需求熱媒體本錢。利德盛機械專業(yè)研發(fā)作產(chǎn)導熱油電加熱器、油溫加熱機、油加熱器、導熱油爐。模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機依據(jù)所需求的高油溫，有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器、370度油溫機。目前，阿科牧油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、反響釜加熱、橡膠機械控溫、加熱機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、模具控溫等油加熱設備方面得到**和信任。

油模溫機由于模溫機屬于環(huán)保設備，近幾年在市場得到更廣泛應用，行業(yè)遍及新材料，橡塑工業(yè)，塑料擠出，橡膠擠出，PVC片材擠出，壓延，硫化，平板硫化，混煉，密煉，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滾塑設備，包裝設備，滾輪滾筒，涂層，噴涂，涂裝，粉末，鎂合金壓鑄，鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂鋁合金壓鑄，機床，液壓設備，泡沫設備，聚胺脂，發(fā)泡， 紡織工業(yè)：烘干、熱溶染色、熱定型， 建材工業(yè)：復合板、擠塑板，多合板、纖維板加壓成型、木材干燥，印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥，醫(yī)聊器材，滅菌設備，水槽水池，油罐貯罐，實驗室，化工行業(yè)，反應釜，石油化工，新能源風電葉片，太陽能等油溫機普通型（常溫+15）-200℃，高溫型（常溫+15）-300℃，特高溫型（常溫+15）-350℃，控溫精度±1℃。整個系統(tǒng)的液體油模溫機循環(huán)是密閉的，模溫機系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質60度。模溫機的整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導熱油可以很廣的工作溫度； 高溫油式模溫機優(yōu)越性：
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機壽命1
應用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用高溫模溫機，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質，提高工作效。