模溫機(jī)環(huán)保領(lǐng)域的各項(xiàng)治理規(guī)劃相繼出臺(tái)，據(jù)透露，2013年將成為地方政府逐漸落實(shí)政策的時(shí)期。而模溫機(jī)廠家反應(yīng)釜油加熱器則是通過(guò)發(fā)熱裝置將導(dǎo)熱油升溫，通過(guò)循環(huán)泵促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，通過(guò)疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫，后達(dá)到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以，電加熱導(dǎo)熱油爐（高溫油溫機(jī)）在未來(lái)替代小型的鍋爐是大勢(shì)所趨。
油溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜電加熱器是指在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管，將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，由于導(dǎo)熱油沒(méi)有形成循環(huán)，往往會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象，控溫不精。
壓鑄模溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器、反應(yīng)釜加熱設(shè)備，裝置與維修便當(dāng)，不會(huì)由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導(dǎo)熱油與空氣接觸，同時(shí)也可減少系統(tǒng)大熱導(dǎo)熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機(jī)的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油精用來(lái)儲(chǔ)存供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油，提供供熱系統(tǒng)溢流出的導(dǎo)熱油，提供供熱系統(tǒng)需求補(bǔ)充的導(dǎo)熱注。儲(chǔ)油罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)巾導(dǎo)熱油總量的1.2倍，儲(chǔ)油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時(shí)排空系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油。

模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來(lái)隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來(lái)越廣泛，現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)，控溫精度可以達(dá)到±0.1℃。

高溫油溫機(jī)：使用工作溫度高達(dá)350℃，采用先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)，控溫精度高，加熱速度快，并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠(yuǎn)程控制，德國(guó)SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動(dòng)化等功能，完全可與的歐，美，日進(jìn)口機(jī)相媲美。 產(chǎn)品說(shuō)明：
一、熱媒油無(wú)軸封磁力驅(qū)動(dòng)泵浦，零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管，維護(hù)方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板，具備：自動(dòng)模具加油，自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī) 開(kāi)機(jī)自動(dòng)冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過(guò)載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 精確可靠，省電35%。
四、 全自動(dòng)的冷卻關(guān)機(jī)功能。
五 、全自動(dòng)的模具回油功能。
六 采用國(guó)內(nèi)外知名配件，使機(jī)器性能更有**采用電器組件，日本FUJI、OMROU、法國(guó)Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠(yuǎn)程控制， 德國(guó) SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動(dòng)化等*安良欠逆相保護(hù)器等，各項(xiàng)警報(bào)及動(dòng)作指示完善。
七 、兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng)，使機(jī)器維護(hù)簡(jiǎn)單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無(wú)縫管(GB3087-2008)，耐高溫，無(wú)泄漏，管損小，不銹鋼焊接一體成型，機(jī)器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計(jì)，使機(jī)器性能更 加穩(wěn)定。機(jī)箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型，配合精致的亮光色烤漆，更加充分突出機(jī)器的性價(jià)比
配置高，性能好，服務(wù)優(yōu)的油溫機(jī)生產(chǎn)廠家：
能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。
Ⅳ：運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備，升溫過(guò)程全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)捷，安裝方便。