模溫機由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，模溫機控制用熱設備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫，模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，在很短的時間內(nèi)將用熱設備升至工藝所需求的溫度。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體
,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

油式模溫機基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆油式模溫機采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器◆進口溫控表，PID自動調(diào)節(jié)，省電35%以上◆油式模溫機采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳◆進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員可選功能：◆多點溫度控制機組可專業(yè)定制◆RS485通訊，可實現(xiàn)自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強◆吹氣回油功能◆電控柜、管路防爆設計產(chǎn)品屬性：產(chǎn)品名稱：油式模溫機產(chǎn)品型號：EUOS電源選擇：3相380V 50HZ溫度范圍：常溫~180°C傳熱媒介：導熱油控溫精度：PID±1℃出力選擇：接觸器/固態(tài)繼電器/可控硅功率選擇：6-360KW（油式模溫機功率可定制）安全保護系統(tǒng)：缺 媒 體——缺油報警指示相序檢測——缺相逆相報警指示泵浦過載——泵浦過載報警指示卡死報警——異常加熱報警指示管道堵塞——BY-PASS泄壓回路排氣功能——開機自動排氣功能壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱溫度異常——超溫報警自動冷卻電源短路——空氣開關斷電保護

模溫機環(huán)保領域的各項治理規(guī)劃相繼出臺，據(jù)透露，2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導熱油升溫，通過循環(huán)泵促使導熱油進行液相循環(huán)，通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫，后達到工藝要求的新型加熱設備。所以，電加熱導熱油爐（高溫油溫機）在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置，傳統(tǒng)的反應釜電加熱器是指在反應釜夾套內(nèi)插入電熱管，將反應釜夾套內(nèi)的導熱油進行加熱，由于導熱油沒有形成循環(huán)，往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，控溫不精。
壓鑄模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設備，裝置與維修便當，不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導熱油與空氣接觸，同時也可減少系統(tǒng)大熱導熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機的儲油槽，儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導熱油，提供供熱系統(tǒng)溢流出的導熱油，提供供熱系統(tǒng)需求補充的導熱注。儲油罐的容積應不小于有機熱載體爐系統(tǒng)巾導熱油總量的1.2倍，儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導熱油。

模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機，廣泛應用于塑膠成型，導光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中，因應商場的競賽，節(jié)約人力，進步質(zhì)量，下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預熱時刻削減，制品外表質(zhì)量進步及可完全自動化出產(chǎn).進步模具壽數(shù)是進步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講，它應當叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產(chǎn)進度，下降能耗，節(jié)約能源.
導熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間，所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機，在熱壓機職業(yè)中叫導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當?shù)哪＞邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定，在出產(chǎn)進程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點.對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外，
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設備構成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.