模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機、導(dǎo)熱油爐等都是經(jīng)過電給導(dǎo)熱油加熱，然后經(jīng)過油循環(huán)來完成加熱控溫的目的。雙機一體機，主用應(yīng)用在壓鑄動、定模分開控溫；橡膠機械硫化板分開控溫；熱壓機上、下模具分開控溫。
雙機一體或者多機一體油加熱器，模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機是需求同時控制兩個或者多個不同的溫度，從而把兩臺或者多臺油加熱器做在一體機器。特性是有兩套循環(huán)系統(tǒng)、兩個控制系統(tǒng)、兩個加熱系統(tǒng)，就是共用一個油箱。雙機一體或者多機一體油加熱器主要應(yīng)用于模具、輥筒、硫化、壓延等機械控溫上面。
導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點是控溫范圍大，熱肯定好，傳熱速度快，但需求熱媒體本錢。利德盛機械專業(yè)研發(fā)作產(chǎn)導(dǎo)熱油電加熱器、油溫加熱機、油加熱器、導(dǎo)熱油爐。模溫機、壓鑄模溫機、油溫機、水溫機依據(jù)所需求的高油溫，有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器、370度油溫機。目前，阿科牧油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、反響釜加熱、橡膠機械控溫、加熱機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、模具控溫等油加熱設(shè)備方面得到**和信任。

模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機械行業(yè)的開展應(yīng)用越來越普遍，也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負(fù)0.1度。介于大家不是很分明，我今天就來詳細(xì)引見下，模溫機在擠出行業(yè)的應(yīng)用。
1、水溫機溫度準(zhǔn)確平均穩(wěn)定，可消弭冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時構(gòu)成的懸殊溫差，防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。
2、升降溫速度快，能夠徹底肅清外表的水份、油污，避免呈現(xiàn)氣孔的可能，避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。
3、以水為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～400℃。目前，300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業(yè)構(gòu)造調(diào)整步伐在不時加快，面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應(yīng)市場的競爭，在現(xiàn)代化的工廠中，儉省人力，進步質(zhì)量，降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的，模溫機的運用，快速到達各種產(chǎn)品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據(jù)模具的大小，所需求的溫度來設(shè)計不同功率的模具專用溫度控制機。

高溫油溫機：使用工作溫度高達350℃，采用先進的流程設(shè)計，控溫精度高，加熱速度快，并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠程控制，德國SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能，完全可與的歐，美，日進口機相媲美。 產(chǎn)品說明：
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦，零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管，維護方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板，具備：自動模具加油，自動冷卻關(guān)機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 精確可靠，省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件，使機器性能更有**采用電器組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制， 德國 SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護器等，各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統(tǒng)，使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)，耐高溫，無泄漏，管損小，不銹鋼焊接一體成型，機器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計，使機器性能更 加穩(wěn)定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型，配合精致的亮光色烤漆，更加充分突出機器的性價比
配置高，性能好，服務(wù)優(yōu)的油溫機生產(chǎn)廠家：
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。
Ⅳ：運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

模溫機由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，模溫機控制用熱設(shè)備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫，模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，在很短的時間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體
,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。