模溫機簡要介紹;簡稱模具溫度控制機,模具恒溫機,媒介一般為水或導熱油,我公司生產的水式模溫機有45-120℃的普通型,45-150℃的高溫型的,高達180℃高溫型水溫機,油溫機普通型45-200℃,高溫型45-300℃,特高溫型45-350℃,控溫精度±0.5℃。模溫機的優(yōu)點:自行研發(fā)的第4代型PC板,具備:自動加油,自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油(水)溫度顯示 缺油(缺水) 超溫 泵過載 泵反轉 模具回油(回水)溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精準可靠,省電35%。功率大小可根據客戶生產要求及均勻性能穩(wěn)定,節(jié)能,提高產品的質量和速度特殊機型:雙機一體 ,多機一體機型,冷熱一體型, 防爆型等特殊機型可接受訂制
模溫機應用行業(yè):橡塑工業(yè),塑料擠出,橡膠擠出,PVC片材擠出,壓延,硫化,平板硫化,混煉,密煉,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滾塑設備,包裝設備,滾輪滾筒,涂層,噴涂,涂裝,粉末,鎂合金壓鑄,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂鋁合金壓鑄,機床,液壓設備,泡沫設備,聚胺脂,發(fā)泡, 紡織工業(yè):烘干、熱溶染色、熱定型, 建材工業(yè):復合板、擠塑板,多合板、纖維板加壓成型、木材干燥,印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥,醫(yī)聊器材,滅菌設備,水槽水池,油罐貯罐,實驗室,化工行業(yè),反應釜,石油化工,新能源風電葉片,太陽能等
模溫機帶動了一場革命,模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機,廣泛應用于塑膠成型,導光板等各行各業(yè).在現代化的工廠中,因應商場的競賽,節(jié)約人力,進步質量,下降成本的經營策略是迫在眉睫的,水溫機的運用,可使模具預熱時刻削減,制品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講,它應當叫做模溫機,包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及,其主要作用是:
1、進步商品的成型效率;
2、進步商品的外觀,按捺商品的缺點;
3、加速出產進度,下降能耗,節(jié)約能源.
導熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間,所以依據職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機,在熱壓機職業(yè)中叫導熱油爐,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩(wěn)定,在出產進程中頂出鑄件變形,發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發(fā)生影響,如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數.另外,
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設備構成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控設備,這些設備中基本上是一個先疾速升溫,然后是保溫的進程.模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂,加速其老化.
模溫機環(huán)保領域的各項治理規(guī)劃相繼出臺,據透露,2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導熱油升溫,通過循環(huán)泵促使導熱油進行液相循環(huán),通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫,后達到工藝要求的新型加熱設備。所以,電加熱導熱油爐(高溫油溫機)在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置,傳統(tǒng)的反應釜電加熱器是指在反應釜夾套內插入電熱管,將反應釜夾套內的導熱油進行加熱,由于導熱油沒有形成循環(huán),往往會出現局部過熱現象,控溫不精。
壓鑄模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設備,裝置與維修便當,不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導熱油與空氣接觸,同時也可減少系統(tǒng)大熱導熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機的儲油槽,儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導熱油,提供供熱系統(tǒng)溢流出的導熱油,提供供熱系統(tǒng)需求補充的導熱注。儲油罐的容積應不小于有機熱載體爐系統(tǒng)巾導熱油總量的1.2倍,儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導熱油。
優(yōu)點:當升溫到達制品所需溫度后便開始執(zhí)行冷卻功能)設計生產的R系列產品,在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用,性能穩(wěn)定,防碳黑設計,是替代同類型進口產品的具佳選擇。
開煉模溫機,密煉機溫控機,生產廠家
特點:
Ⅰ:能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
-/gjchbj/-