高溫油溫機(jī)由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的高溫油泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的油箱中到達(dá)設(shè)備,再從設(shè)備回到管路;相當(dāng)于密閉循環(huán),溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)設(shè)備的溫度。如果設(shè)備在生產(chǎn)中,溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即設(shè)備的溫度回到設(shè)定值。如果設(shè)備溫度設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。
模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)、導(dǎo)熱油爐等都是經(jīng)過電給導(dǎo)熱油加熱,然后經(jīng)過油循環(huán)來完成加熱控溫的目的。雙機(jī)一體機(jī),主用應(yīng)用在壓鑄動、定模分開控溫;橡膠機(jī)械硫化板分開控溫;熱壓機(jī)上、下模具分開控溫。
雙機(jī)一體或者多機(jī)一體油加熱器,模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)是需求同時(shí)控制兩個(gè)或者多個(gè)不同的溫度,從而把兩臺或者多臺油加熱器做在一體機(jī)器。特性是有兩套循環(huán)系統(tǒng)、兩個(gè)控制系統(tǒng)、兩個(gè)加熱系統(tǒng),就是共用一個(gè)油箱。雙機(jī)一體或者多機(jī)一體油加熱器主要應(yīng)用于模具、輥筒、硫化、壓延等機(jī)械控溫上面。
導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大,熱肯定好,傳熱速度快,但需求熱媒體本錢。利德盛機(jī)械專業(yè)研發(fā)作產(chǎn)導(dǎo)熱油電加熱器、油溫加熱機(jī)、油加熱器、導(dǎo)熱油爐。模溫機(jī)、壓鑄模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)依據(jù)所需求的高油溫,有200度普通油加熱器、300度高溫油加熱器、350度高溫油加熱器、370度油溫機(jī)。目前,阿科牧油加熱器在輥筒控溫、熱壓機(jī)成型、反響釜加熱、橡膠機(jī)械控溫、加熱機(jī)控溫、液壓機(jī)加熱、硫化機(jī)平板加熱、模具控溫等油加熱設(shè)備方面得到**和信任。
模溫機(jī)帶動了一場革命,模溫機(jī)的實(shí)際稱號應(yīng)叫模具溫度操控機(jī),廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)商場的競賽,節(jié)約人力,進(jìn)步質(zhì)量,下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的,水溫機(jī)的運(yùn)用,可使模具預(yù)熱時(shí)刻削減,制品外表質(zhì)量進(jìn)步及可完全自動化出產(chǎn).進(jìn)步模具壽數(shù)是進(jìn)步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講,它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機(jī),包括加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度操控.模溫機(jī)在塑膠職業(yè)的運(yùn)用對比遍及,其主要作用是:
1、進(jìn)步商品的成型效率;
2、進(jìn)步商品的外觀,按捺商品的缺點(diǎn);
3、加速出產(chǎn)進(jìn)度,下降能耗,節(jié)約能源.
導(dǎo)熱油爐在壓鑄職業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機(jī)。在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機(jī),在熱壓機(jī)職業(yè)中叫導(dǎo)熱油爐,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不均勻或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定,在出產(chǎn)進(jìn)程中頂出鑄件變形,發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點(diǎn).對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響,如填充時(shí)刻、冷卻時(shí)刻及噴涂時(shí)刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外,
而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長時(shí)間履行一個(gè)降溫冷卻的進(jìn)程.溫度操控機(jī)在其他職業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控設(shè)備,這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先疾速升溫,然后是保溫的進(jìn)程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂,加速其老化.
高溫油溫機(jī):使用工作溫度高達(dá)350℃,采用先進(jìn)的流程設(shè)計(jì),控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠(yuǎn)程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能,完全可與的歐,美,日進(jìn)口機(jī)相媲美。 產(chǎn)品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護(hù)方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機(jī)功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件,使機(jī)器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠(yuǎn)程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等*安良欠逆相保護(hù)器等,各項(xiàng)警報(bào)及動作指示完善。
七 、兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng),使機(jī)器維護(hù)簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機(jī)器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計(jì),使機(jī)器性能更 加穩(wěn)定。機(jī)箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機(jī)器的性價(jià)比
配置高,性能好,服務(wù)優(yōu)的油溫機(jī)生產(chǎn)廠家:
能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,回收投資快。
Ⅳ:運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
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