模溫機工作原理：模溫機管路與模具油道連接構成回路，導熱油在泵的作用下進行循環。溫度傳感器將數據傳送到控制系統，自動調整加熱/冷卻動作，控制導熱油溫度。
模溫機升溫時的原理：升溫時，溫控表根據溫度傳感器的數據自動分析，控制加熱器狀態，從而達到設定的溫度。
模溫機冷卻時的原理：降溫冷卻時，加熱器停止加熱，溫控表控制冷卻電磁閥狀態，冷卻水進入到熱交換器，對導熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩定性，還需要設置一些安全系統。比如在系統壓力過高時，壓力控制器將數據傳給控制器，加熱器停止加熱；異常加熱時，超溫保護器根據溫度傳感器的數據，自動切斷電源等
模溫機環保領域的各項治理規劃相繼出臺，據透露，2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發熱裝置將導熱油升溫，通過循環泵促使導熱油進行液相循環，通過疊加的形式將溫度平穩升溫，后達到工藝要求的新型加熱設備。所以，電加熱導熱油爐（高溫油溫機）在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機的反應釜油加熱器不同于傳統的電加熱裝置，傳統的反應釜電加熱器是指在反應釜夾套內插入電熱管，將反應釜夾套內的導熱油進行加熱，由于導熱油沒有形成循環，往往會出現局部過熱現象，控溫不精。
壓鑄模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設備，裝置與維修便當，不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協助系統排氣和脫水:隔絕系統中熱的導熱油與空氣接觸，同時也可減少系統大熱導熱油的蒸發損失。
水溫機的儲油槽，儲油精用來儲存供熱系統中的導熱油，提供供熱系統溢流出的導熱油，提供供熱系統需求補充的導熱注。儲油罐的容積應不小于有機熱載體爐系統巾導熱油總量的1.2倍，儲油槽要裝置在加熱系統的低處。以便需求時排空系統中的導熱油。
水溫機主要應用領域：橡塑行業：塑膠行業，輥筒滾輪，注塑機模具控溫，塑料機械，發泡，射出成型控溫，擠出控溫，風電葉片模具控溫，反應釜控溫，各行業的加熱，恒溫，保溫，預熱，冷卻等。
水溫機特點
1.水溫機的操作面板是電腦觸摸式控制，隔離式電氣控制箱，延長電器使用年限。
2、水溫機的溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，（RS485/MODBUS通訊，遠程控制，PLC編程匹配工業自動化選購）觸措式內動演算，安全可靠，省電35%以上。操作簡單易懂
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、水溫機的電器組件采用國際品牌，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、瑞士ABB,*ANLY（固態，功率調整器選購）等。
5、管路防爆裝置
6、水溫機的內部管路采用不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、水溫機具有開機自動排氣功能。
8、熱水BY-PASS泄壓回路
9、水溫機具有回水溫度顯示
10、即時冷卻關機功能。（選購）
11、 吹氣回水功能（選購）
12、 多點溫度控制機可定做
13 、 水泵馬力和加熱功率可定做
14、加熱功率切換功能
15 、三機一體，多機一體，冷熱一體，防爆型特殊型可訂制
模溫機由水、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，模溫機控制用熱設備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫，模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，在很短的時間內將用熱設備升至工藝所需求的溫度。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內，且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機是用來調節模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體
,以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內，且能維持定值。
