層壓機油溫機，層壓機油加熱器，層壓機導熱油加熱器，層壓機控溫機
1、能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發生器降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統的安全性。
2、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
4、運行控制及安全監測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
5、閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。
6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產品規格全，用戶選擇范圍廣。優點
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。
11，具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點，
12.完備的運行控制和安全的監測裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩定性好，
13.本公司研制的機型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機一體，大功率。 多機一體機型，冷熱一體機， 防爆型等特殊可接受訂制
SMC大型玻璃鋼成型控溫機模壓機溫度控制系統加熱特點
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。
玻璃鋼模壓機控溫油溫機安全保護裝置
1、缺油、缺水保護及指示燈 2、泵浦過載保護及指示燈 3、總電源過電流無熔絲開關、
4、馬達反轉保護及指示燈 5、電源欠相保護 7、過熱開關及指示燈接觸器防卡死裝置，公司專利。
8、高壓安全保護 9、BYPASS泄壓回路 10、異常警報蜂鳴器
11、回油溫度檢測顯示表 12、保溫隔熱處理 13、出油壓力顯示表
12、智能PLC遠程控制，為客戶提供高品質高性價比產品，及優質服務。五、玻璃鋼模壓機控溫油溫機管路系統
1 內部管路全部為無縫304不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小
2 內部設有瀉壓回路裝置,缺油警報,保護泵浦及發熱管的功能
3 升溫及降溫速度快，穩定快，溫差小
4 電磁閥采用*原裝進口鼎器牌UNID
油溫機是采用電加熱的油循環溫度控制機，一般客戶稱電加熱導熱油爐或導熱油電加熱器，是一款環保節能的工業溫度控制設備，與以煤、天然氣加熱的鍋爐很很大的不同，前者有這體積小、環保、安裝方便、操作簡單、安全等等優點。
在使用油溫機之前，有幾點需要確認清楚，可以避免在使用過程中出現異常情況發生
需要注意第一點非常重要，就是油溫機控溫的模具、滾筒、反應釜、熱壓板等設備需要確認不存在水，因為水的沸點在100℃，油溫機使用時導熱油超過100℃的時候，水會氣化，產生蒸汽，蒸汽膨脹的體積是水的1000倍，這樣會造成設備噴油、溢油，如何設備沒有設計有相應的安全保護裝置，會造成發熱管燒毀。
在和客戶交流的時候，很多的客戶會認為，溫度設備是新設備，不存在設備系統里有說的存在，而恰恰相反，在設備使用的時候經常會出現油溫機因蒸汽噴油的問題。
原因：不管是模具、熱壓板、反應釜在做好后都會進行試壓、測漏，采用水進行測試比較簡單，在排水的時候無法排徹底，會有一定的遺漏，所有如果知道要采用油溫機控溫，可以要求采用充氣測試，這樣就不會有水分。
