優(yōu)點：當升溫到達制品所需溫度后便開始執(zhí)行冷卻功能)設計生產(chǎn)的R系列產(chǎn)品，在汽車輪胎、擠出成型等行業(yè)得到廣泛使用，性能穩(wěn)定，防碳黑設計，是替代同類型進口產(chǎn)品的具佳選擇。
開煉模溫機，密煉機溫控機，生產(chǎn)廠家
  特點：
  Ⅰ：能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
 Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
 Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
 Ⅳ：運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

水模溫機簡要介紹；簡稱模具溫度控制機，模具恒溫機，溫度控制設備媒介一般為水或導熱油，包含加溫和冷卻兩個方面的溫度控制。具有全自動控溫數(shù)十種安全**措施的優(yōu)點，基本上是一個先快速升溫，預熱，然后是保溫的，恒溫，冷卻，功能。 模溫機早在塑膠行業(yè)的運用比較普遍且比較早，其主要作用是： 
   1、提高產(chǎn)品的成型效率； 
   2、降低不良品的產(chǎn)生；
   3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
   4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。 可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命，更是提高生       產(chǎn)力的必要手段。 
   水模溫機控溫范圍：生產(chǎn)的水式模溫機有（常溫+15）-120℃的普通型，常溫+15）-150℃的高溫型的，高達180℃高溫型水模溫機.優(yōu)點：集成液晶板處理器，具備：自動加油，自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油（水）溫度顯示 缺油（缺水） 超溫 泵過   載 泵反轉 模具回油（回水）溫度保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 準確可靠，省電35%。功   率大小可根據(jù)客戶生產(chǎn)要求及均勻性能穩(wěn)定，節(jié)能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和速度特殊機型：雙機一體 ，多機一體機型，冷熱一體型， 防爆型   等特殊機型可接受訂制

模溫機的正常運用，運用壽命持久，咱們在平時運用中要注意模溫機的保護與養(yǎng)護。模溫機廠家更懂得護理模溫機，今日，小編為大家解說一下鎂合金壓鑄模溫機平時養(yǎng)護的具體操作規(guī)范!水溫機與油溫機也可以參考。
1、對模溫機半個月查看熱水鏈接收是不是老化破損滲漏
2、天天查看水箱的水位是不是正常
3、溫控范圍：常溫～300℃控溫精度±0.1℃
4、加熱速度快，冷卻功率大，適用于快速加溫及急速冷卻的場合
5、系統(tǒng)內(nèi)置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交換器
6、每月需求查看自來水是不是替換
7、半個月以內(nèi)需求查看電源線固定螺絲是不是松動
8、半個月時間需求查看電器上下電源是不是一樣
模溫機品質(zhì)保證，但使用時間過長時，難免會出現(xiàn)一些故障，要怎樣才能確定故障發(fā)生在哪呢？怎樣才能排除故障呢？作為模溫機廠家，擁有德國先進技術，質(zhì)量保證，故障也更容易解決。油溫機與水溫機也是如此。小編來和大家介紹模溫機故障排除技巧。
模溫機首要的一點是發(fā)熱管的質(zhì)量疑問，其次即是因為技術疑問致使發(fā)熱管外表有空氣致使發(fā)熱管干燒，裝備在好的模溫機如不能把干燒疑問解決也是很簡單致使發(fā)熱管干燒疑問，加熱器會立刻開端作業(yè)：加熱升溫，因為馬達剛發(fā)動水還未打進機器，加熱器沒有水這個前言然后致使直接干燒，長期如此作業(yè)，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器常常簡單壞。每天檢查一下模溫機冷卻水開關是否正常。
模溫機加熱器為何會干燒？首要因素是操作不妥造成的，首次使用時未將模溫機內(nèi)的氣拍完就直接加熱致使模溫機發(fā)熱管干燒燒毀。所以利德盛的模溫機是通過多年的研究與實習聯(lián)系研制出的媒體流通性的技術。

模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機，廣泛應用于塑膠成型，導光板等各行各業(yè).在現(xiàn)代化的工廠中，因應商場的競賽，節(jié)約人力，進步質(zhì)量，下降成本的經(jīng)營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預熱時刻削減，制品外表質(zhì)量進步及可完全自動化出產(chǎn).進步模具壽數(shù)是進步出產(chǎn)力的必要手法.從廣義方面講，它應當叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業(yè)的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產(chǎn)進度，下降能耗，節(jié)約能源.
導熱油爐在壓鑄職業(yè)的運用也有很大的空間，所以依據(jù)職業(yè)可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統(tǒng)或叫溫控機，在熱壓機職業(yè)中叫導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當?shù)哪＞邷囟葧率硅T件尺度不穩(wěn)定，在出產(chǎn)進程中頂出鑄件變形，發(fā)生熱壓力、黏模、外表洼陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點.對出產(chǎn)周期也發(fā)生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù).另外，
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業(yè)的運用則是設備構成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數(shù)也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發(fā)生熱裂，加速其老化.